全自動真空含浸機生產線

　　本含浸生產線是連續浸漆設備，本含浸線的生產過程為，工人將待含浸的產品（馬達定子線圈）裝盤（每盤3-6個產品），再將盤子放入設備入口。本含浸線就可以自動完成，含浸，滴漆。離心脫干，自動裝盤，出料的過程。最后工人將出料口出來的盤子（產品）取走，在將產品放到烘烤箱烤干。

　　這款真空含浸機為連續生產設備，將前處理的烘干脫水氣，脫油，以及含浸后的固化單獨分開處理。因為含浸的速度快，烘干時間長，分開工作，減少含浸，與烘干速度的不同步，能提高工作效率，降低能耗。

　　含浸速度為，正常含浸時間大約5分鐘一盤。

　　一、設備基礎參數：

　　1）外形規格：長3535mm寬1379mm

　　2）含浸槽規格：寬340mm深235mm高287mm

　　3）儲存槽規格：直徑370mm高900mm

　　4）含浸籃規格：寬335mm*深245mm高95mm

　　5）設計最高工作壓力：-0.098～0.25Mpa

　　6）設計最高加熱溫度：100度

　　7）加熱總功率：15KW；

　　二、功能特點：

　　1、只需一個操作上料接料即可，所有動作均是機器完成，配有機械手。

　　2、裝料好后，盤子自動送料到含浸槽內。

　　3、含浸槽內可加正壓，使產品含浸效果更好。

　　4、含浸完后自動流水到甩干系統。

　　5、甩干完后自動流水作業至出料口。

　　6、整個動作時間間隔均可設定調節，按用戶工藝而定。

　　三、相關配置：

　　1、所以氣缸氣源均采用亞德客品牌氣缸完成整個動作流水作業。

　　2、真空泵采用德國進口普旭品牌無油泵。

　　3、采用日本SMC數顯真空壓力表

　　4、甩干系統是嚴格經過動平衡效整過。保證甩干效果。

　　5、采用是人機界面，PLC觸摸屏控制。

　　四、分享成功效果：

　　1、不需要多人操作，減少了人工成本，提高了工作效率。

　　2、配有預烘干與含浸后烘工，兩個時間不沖突。保證的時效，提高了效率。

　　3、配帶甩干保證了定子線圈內圈不含有多余的絕緣漆，不需要再次打磨。再次減少了人工、物力成本，提高了產品的質量。